„in principio erat mens“起初就是一个设想。人们需要一点耐心去梦想，不言自明要有一些超凡脱俗。灵感来自下午的小憩，森林中的慢跑，或者傍晚的一杯红酒。很多设想已经在我的头脑中存在多年，就像刚刚提到的红酒，给一些时间，它们会变得更加完美。

这些想法到来的时候，我会拿出铅笔，整理一下我的思路。我会对自己提出一些问题，这款产品可以制作出来吗？现在是适当的时间去制作这样一款腕表吗？制作过程中，最大的挑战在哪里？

对我来说，设计一款腕表就好像创作音乐。一开始，你面对着不同的部件，就像不同的谱号，然后你把它们一件件组合起来，然后是表盘，机芯，表壳。就像交响乐一样，每个部件必须能和谐共存。多年以前，设计是从素描板开始的，现在所有的设计都由计算机软件完成。我白天在工作室里工作，有些时候晚上和周末在家里的沙发上，这个时候小宝宝就趴在我的大腿上。慢慢的，所有的部件都在计算机上设计得以完成。大概经过了约一年的时间，我知道全部200多部件可以协调一致的工作，脑海里有了腕表的雏形。这个时候我再也不能保守住腕表的秘密，我禁不住立刻开始制作，这样就可以很快在将这款腕表拿在自己的手中。

从传统制表技术来说，首先是机芯的基础部分，基板和桥板。我们使用数控车床对基板和桥板的毛坯进行检测。全部产品由我们自行制作，节省了订购和物流的时间，令我们获益匪浅。

每种不同机芯的基板和桥板，都会进行手工雕刻。部件进行精心打磨，边角进行倒角打磨。在对基板和桥板进行镀金之前，首先会进行镀银的工作。我们发掘出 了18世纪的技术，并加以改进，磨砂银技术。即通过很硬的猪鬃毛刷，用白银和盐的混合物对机芯的黄铜部件进行处理。这样处理过的表面具有皮革一般的纹理效果。部件光泽迷人而与之对应的雕刻部分则呈现一种哑光效果。这是我们的独家技术，您不会在任何其他地方看到。

扁平部件如擒纵叉和发条会在由胶固定的钢板上进行铣削。经过热处理强化与测量后进入部件加工的主要工序：打磨。我们精心对部件的所有表面和棱角进行打磨和倒角打磨。所有这一切均与百年前的工序别无二致。因此这一工序至少是其他工序的五倍时间之久。

我们同时自行制造旋转部件，如轴与螺丝。我们操作显微镜下的车床进行制造，或者从原料开始制造。我们希望螺丝也拥有与其他部件一样的高品质。每一颗螺丝也都同样进行精心的打磨，这是一种称为锡打磨的特殊工艺，完全手工操作。当我们谈及打磨的时候，这其实是一种非常复杂的工艺，只是很少被人们注意到。但是我们认识到打磨对腕表的特殊价值，因此投入比其他奢侈品腕表更多的精力去完成它。

我们在自行制造齿轮与驱动轮时同样进行精心的侧面打磨，作为补充，我们同样会购买一些毛坯。我们对所有的齿轮进行精心的打磨，以及格拉苏蒂切割工艺，即对齿轮的轮臂进行倒角打磨，磨砂，以及镀金处理。五型机芯的齿轮采用实金打造。大钢轮采用双太阳纹的明亮打磨工艺。

值得一提的是表壳与表扣均为18K黄金打造，或者由铂金加工而来。全部为纯手工操作的黄金加工与精密加工技术。

2006年起，我们采用了独家设计的黄金制胡须型擒纵叉。Lang & Heyne设计的铍青铜合金摆轮，配合宝玑游丝，提供绝佳的精确性。

所有的部件均已制造，打磨完毕，腕表的原始组装就开始了，这是对制表师真正的挑战。所有的部件必须能准确无误的默契配合，宝石与轴眼必须严丝合缝的对接，齿轮进行精确的调整。组装中的每一个问题都要进行修正。一些部分必须进行更换，或者采用全新的工艺制造。这个时候，我们通常要自己制造工具和相应的设备。最终，经过一番呕心沥血的工作，我们可以庆祝作品完成了，从腕表发出第一声清脆的滴答声开始。这是视觉的盛宴，我们全体成员的心中都充满着骄傲。从工作奠基开始，已经半年过去了，为展会准备的作品逐渐出现在大家的眼中。

事实上还有一项重要的工作需要去完成，外部的修饰。指针在车床上切削或者在显微镜下进行雕刻，然后打磨，抛光，烤蓝然后压入指针套筒进行安装。由陶瓷和纯银制成的表盘会精心调整基座，这样我们可以将机芯一次安装成功。然后就是装配美洲鳄鱼皮表带，表扣，腕表最终完成可以佩戴了。

这一天剩下来的时间大家可以尽情的休息一下了，大家互相拍拍肩膀，享受一下香槟酒。空气总弥漫着心满意足的气息。这是一个小小的奇迹，难道不是吗...